Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung ist ein fortschrittliches Oberflächenveredelungsverfahren, das speziell für elektrisch leitfähige Werkstoffe wie Metalle, insbesondere Stahl und Aluminium, eingesetzt wird. Es dient dazu, einem blanken Stück Metall nicht nur eine ansprechende Optik zu verleihen, sondern es auch wirksam vor Korrosion und Kratzern zu schützen.

Das Verfahren umfasst im Wesentlichen drei Schritte: Zuerst erfolgt eine gründliche Vorbehandlung des Werkstücks, bei der es von Schmutz, Rost und Oxidschichten befreit und für eine optimale Haftung des Pulvers vorbereitet wird. Danach folgt die Applikation des Lacks: Hierbei wird der Pulverlack auf das geerdete Werkstück aufgesprüht, wodurch die feinen Pulverpartikel am Material haften bleiben. Abschließend wird das beschichtete Werkstück im Einbrennen in einem Ofen bei Temperaturen typischerweise zwischen 110 und 250 °C für eine festgelegte Zeit erhitzt. Dabei schmilzt das Pulver und vernetzt zu einer gleichmäßigen, strapazierfähigen Schicht.

Das Ergebnis ist eine gleichmäßige und äußerst strapazierfähige Oberfläche, die das Material zuverlässig vor Korrosion, Kratzern und hoher mechanischer Beanspruchung schützt. In Robustheit und Langlebigkeit ist diese Pulverbeschichtung herkömmlichen Lackierungen weit überlegen und widersteht exzellent allen Witterungseinflüssen.

Deshalb setzen wir die Pulverbeschichtung oft bei unseren Produkten ein, die der Witterung ausgesetzt sind, wie Mülltonnenboxen, Briefkästen oder Paketboxen, um deren optimalen Schutz im Außenbereich zu gewährleisten.